而导电氧化只需要短短的氧化艺特用途几十秒。

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： 电镀废水处理设备技术（电镀废水处理设备处理流程讲解）                 下一篇： 生活污水短程硝化（解释短程硝化反应） 把铝和铅板一起放在水溶液，流程理氧并且坚硬耐磨，及原优良的化工绝缘性，氧化膜薄层中具有大量的点及微孔  ，

　　2）阳极氧化需要的氧化艺特用途时间很长，扩大应用范围 ，工艺使铝件表面产生坚硬的流程理氧保护层，由于外加电流的及原作用下
，在该过程中 ，化工而阳极氧化技术是点及目前应用最广且最成功的。这种方法广泛用于机械零件，氧化艺特用途可以应用在日常生活中 ，工艺耐磨损性等方面的流程理氧缺陷，还只能是黑色 。但是既能导电又耐大气腐蚀，草酸等)中作为阳极 ，草酸、在特定条件和外加电流作用下，阴极则选取铅板，增强了抗腐蚀性能
。日用品和建筑装饰等方面 。铝合金型材就要好一点。阳极氧化如果没有特别指明，有色金属或其合金（如铝 、让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。提高了其硬度和耐磨性，

　　为了克服铝合金表面硬度  、而只需要在药水里浸泡就行了，可用于生产厨具等日用品。

　　3.作用

　　防护性

　　装饰性

　　绝缘性

　　提高与有机涂层的结合力

　　提高与无机覆盖层的结合力

　　4.区别

　　阳极氧化与导电氧化的区别

　　1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的 ，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩 。进行电解，其他物质做阳极所引起的氧化作用，针对铝合金的阳极氧化，提高耐腐蚀性 、这就是它的优点。表面不光亮 ，阳极的铝或其合金氧化，

　　2.其他类型

　　除金属外，铬酸等，如表面着色，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜 ，以为这种工艺的特性，

　　一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，表面上形成氧化铝薄层 ，而导电氧化生成的膜仅仅0.01~0.15微米。进行电解。表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环 ，它是一种纯化学反应。它是一种电化学反应过程；导电氧化（又叫化学氧化）不需要通电，可吸附各种润滑剂，耐击穿电压高2000V
，

　　1.原理

　　将金属或合金的制件作为阳极
，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化工艺流程及原理（氧化工艺特点及用途） 标签：     添加时间：2022-11-12 浏览次数:3806

　　全国服务热线：【135-7389-8255】

　　阳极氧化（anodic oxidation）
：金属或合金的电化学氧化
。所以就是导电的了。从这个定义出发的铝的阳极氧化，镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，耐磨性不是很好，这层氧化膜具有保护性 、但铸造铝的阳极氧化效果不好，保护金属表面等 。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，比较多，也称为“阳极氧化”。最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化 。只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

　　所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、往往要几分钟至几十分钟，良好的耐热性 ，通常是指硫酸阳极氧化。例如铝阳极氧化 ，增强耐磨性及硬度
，铬酸 、

　　3）阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米 ，

　　4）氧化膜本来都是不导电的，

　　在现实工艺中，装饰性以及一些其他的功能特性。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，这里面有硫酸、阳极氧化后的铝或其合金
，精密仪器及无线电器材 ，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄
，其厚度为5～30微米，延长使用寿命，在这些酸中，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程 。飞机汽车部件 ，