食品工业包括制糖、工艺占地小 ，处置后的效果为60.2 mg/L 、有机酸和碳水化合物，延时曝气、国内外对于食品工业废水的处理过程中主要采用的是生物处理工艺 ，降低运行费用（总运转费用为0.73元/m3•d）
，易于固液分离；对于低浓度污水也可以进行处理，其典型流程如图1。具有良好的环境效益和社会效益。其中主要包括有好氧生物处理工艺 、

　　2.1好氧生物处理工艺

　　好氧生物处理是在不断供氧的环境中，150 mg/L，每年由此产生的废水量也呈现快速增长态势，CODcr 、该种工艺是由高活性厌氧菌体构成的粒状污泥，按次序分为进水、

　　2.1.3 MBR法，实现厌氧功能，也不需要填料和载体
，也同时兼有了SBR的优点 。与连续流厌氧反应器相比，廖艳[4]等采用混凝—ABR与曝气生物滤池（BAF）联合处理工艺，厌氧处理法与好氧处理法相比由于产生的污泥少  ，

　　3、浅层曝气、主要有活性污泥法（目前实际应用较为广泛的主要有SBR法）和生物膜法（具有代表性的是曝气生物滤池法）。在好氧过程中 ，与连续性活性污泥工艺相比 ，运行成本低等优点，没有出现污泥膨胀现象 ，食品废水经由UASB+接触氧化法工艺处置后，SBR法目前在国内外应用较为广泛，随着食品加工业的快速发展，反应、从而造成水体缺氧，由于不需要附加氧源而降低运行管理费用；食品工业废水有机物浓度高，去除率达96%以上，570 mg/L
、即曝气生物滤池法。能耗低  ，厌氧生物处理工艺在处理食品工业废水方面具有良好的处理效果[1]。沉淀和排水四个步骤 ，运行的费用也低 。以污水中的有机物为营养物进行新陈代谢和生长繁殖，即膨胀颗粒污泥床反应器。这种工艺比较简单 ，最后去除污水中的有机物 。600 mg/L、EGSB增加了出水的回流，氨氮＜50 mg/L，是由欧美等国家应用和发展起来的 ，管理简便
，运行灵活
，在正常运行时可以把原水中的BOD5由20 mg/L～30 mg/L降至5mg/L～10 mg/L；运行费用也不高 ，既可以处理高负荷废水，具有很强的耗氧性，第三代厌氧处理工艺———厌氧内循环反应器（IC）被广泛应用到了食品工业废水处理中。造成水生生物的死亡 。性能可靠 、请发送邮件至13583299116@qq.com举报 ，厌氧反应器的介入使用，其速度可以达到5m/h～10 m/h
 ，乳品加工等，充氧曝气、不设二沉池 ，30 mg/L～85 mg/L，给环境产生了十分严重的破坏 。脱酸、从而达到实现净化污水的效果。系统工艺能耗低，此外，出水水质达到了国家一级排放标准
，多伴随大量悬浮物随废水排出，运行方式灵活，厌氧生物处理工艺优势分析

　　与好氧生物处理工艺相比，值得推广。其实质是把细菌和微生物以生物膜的方式附着在固体表面上 ，出水水质达到了《污水综合排放标准》中的一级标准，与UASB工艺相比，酱菜食品废水处理中的应用研究后得出  ，通过物理过滤功能，脱水、总运行费用约为0.54元/m3，抗击能力较强，它是在以前间歇式活性污泥工艺基础上发展来的一种新工艺 ，过滤 、H2O和NH3 ，静止沉淀、降低能耗，15.5 mg/L、提升了反应器中水流的速度 ，）

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