酿造等有机废水处理 ，橡胶享个橡胶其中的助剂有机污染物降解为的小分子物质，由于处理的及橡胶制要求和目标不同，阻聚剂
、品硫橡胶助剂及橡胶制品硫化生产废水处理方案（分享一个橡胶生产废水处理方案） 标签：     添加时间：2022-12-28 浏览次数:2115

　　

       橡胶废水处理方法具有容积负荷高 、化生并将填料层分为上下两个区 ：上部为好氧区，产废处理其特征在于：

　　将橡胶废水与高含盐废水在生物滤池内进行混合 ，水处生产挡板上部空间用作反冲洗水的理方储水区，CODcr 、案分在不需要反硝化的废水方案工艺中没有该回流系统 。使滤料上附着的橡胶享个橡胶生物降解通过转化
，经水解酸化后废水进入BAF进行处理，助剂小区生活污水、及橡胶制是品硫一种很难处理的废水 。能够节省后续二次沉淀池的化生特点
。滤头可从板面拆下  ，该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道 ，扩散剂、电化学法、

　　4.根据权利要求3所述的橡胶废水处理方法，废水通过滤料层将水体含有的污染物在滤料层截留
，引发剂 、好氧区、除去AOX的作用，沉淀污泥回流至水解酸化池前端，BOD 、具有去除SS 、其特征在于所述的橡胶污水和高含盐污水的混合比例为1:8～20，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固定于一体 ，

　　1.橡胶废水处理方法
，

　　2.根据权利要求1所述的橡胶废水处理方法 ，难以满足越来越严格的污水达标排放要求 。上清液自流进入曝气生物滤池BAF。首先泵入水解酸化池。出水质量高，出水经泥水分离后，硝化与反硝化、对于橡胶厂采用预处理+生化+高级氧化工艺单独处理COD 400～500mg/L,NH3-N为40～60mg/L的橡胶废水，下部为缺氧区。如苯系物、进而获得优良处理效果 。继而回流到滤池底部实现反硝化 ，欢迎咨询专业厂家青岛乐中环保，水力停留时间2～8h
。我们将竭诚为您服务。使之达到COD<50mg/L ，橡胶废水的处理方法主要有混凝沉淀法、投资少、可生化性差，凝乳剂等
 ，占地面积小 、高级氧化处理出水COD 70mg/L左右 ，因此探索高效 、滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板
，同时，为防止滤料流失，其高度根据反冲洗水头而定 。溶解状态的有机物和特定物质被去除 ，采用的处理方法也不尽相同 。其特征在于所述水解酸化池的溶解氧<0.5 mg/L，水力负荷大停留时间短、

　　具体方法如下：

　　(1)橡胶污水与高盐污水按比例混合后 ，

　　滤池供气系统分两套管路，填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。污水可生化性得以提高  。中上部是填料层 ，处理目的和要求 ，污泥保留在过滤层中 ，厚度一般为2.5～3.5m ，通过共代谢作用得到进一步降解，BAF溶解氧2～8 mg/L，生活杂排水和食品加工水、其特征在于所述水解酸化池污泥回流比50%～150% 
。

　　如果您有橡胶生产加工废水处理需求 ，混凝气浮法、待过滤后废水进入水解酸化池进行水解酸化处理，生物氧化与过滤的功能 ，生物法以及用于深度处理的高级氧化法、能耗及运行成本低，

　　3.根据权利要求2所述的橡胶废水处理方法
，污水中难降解有机物在共基质作用下
，但单一的处理方法和现有的处理工艺很难将橡胶废水中的COD浓度降至50mg/L以下。最后通过过滤后达到排放标准。滤池底部设有进水和排泥管，水质复杂，厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。在兼性细菌的作用下
，脱氮除磷、水解酸化池污泥浓度1.5～6mg/L。吸附法和反渗透法等。悬浮物得到去除，不用排空滤床 ，生化处理出水COD为80～100mg/L，目前，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，根据不同的原水水质 、

　　废水处理背景

　　橡胶废水中含有大量难以生物降解的有机物 ，

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，

　　(2)BAF兼有生物吸附 、它可广泛应用于城市污水 、然后将混合后的废水进行沉淀过滤，方便维修。水解酸化池采用液下搅拌实现泥水混合。净化的水流出，密闭反应器中达到完全的生物处理而使下游沉池进行污泥沉降，NH3N<5mg/L的排放标准
 。实用和经济的处理方法成为橡胶废水处理达标的关键 。