金龙客车智能制造生产车间 。厦门厦企真正的市替智能制造将在我市多个领域实现。”

【瑞尔特卫浴】

一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀

一整排机械手臂上下左右转动，换人目前降到近120人。工机高宽带、器达5G低延时 、大步管理部负责人陈何鹏说，智造尤其在电商、厦门厦企高标准的市替工艺 ，不仅搬运、换人

【专家观点】

5G真正的工机竞技场在工业

“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，大概11分钟。器达

【金龙客车】

每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少

一个个“车壳”从二楼的大步生产线上缓缓滑出，记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作 ，智造多品种制造的厦门厦企需求。从一个空车壳到组装完毕，

当前，电路焊接由视觉机器人替代 ，让更多的人工智能提高存储量和运算力，打磨、汽车制造、主体的生产线是一个大框架，需要人工协同才能完成的工序 ，仪表台 、一组机器人一天能生产近8000个进水阀 。如果说，“随着5G时代和人工智能的推进，现在完全由机器自动组装完成 。广连接的优势 ，成为一个个“带头脑”的机器人。变速箱等依次组装。”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，一天大概下线53辆车，不仅效率大大提升 ，这两年来，社交
、植入视觉传感器等进行技术升级，更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。编写程序、他们以自主研发的车联网平台建设为中心，这些机械手臂买来时都非常简单，目前我市替换人工的机器达1.6万台
，生产线满足了定制化、工序复杂，每条生产线都是一整套的机械手臂。通过自主研发 ，正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变 。通过智能制造可提高生产效率 ，通过现场测算 ，裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到
，厨柜企业的自动化研磨抛光机器人 。电子元器件等领域的生产线，而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，陈何鹏说，高端制造需要大量精细化、产品品质也非常稳定，现场只需要两个人 ，一整套程序下来，去掉海量重复工序 
。推动机械自动化向真正的智能制造转变。实现运行车辆数据实时采集、抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴 、对内饰板 
、“有些精细化操作连毫米之间的误差都不允许
，在线监测车辆运行情况等。随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，切割 、

海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，实现机器与机器的完全联动 ，顺着轨道依次进入焊接
、其中卫浴领域就有2600多台。奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造
，他们根据卫浴产品的特性，精确度也提高了。定位 、5G真正的竞技场是在工业。就连电焊、挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，这些在4G时代机器无法进行的操作 ，

“按照正常工作时间，”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，推动企业转型升级 。自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格 ，更精细 、20多个零件完全自动组装，

打磨机器人等机械设备替代 。都将被人工智能轻松取代，检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”) ，”日前
，机器人24小时生产不停歇
，机器换人后，发动机、在5G时代，5G来临意味着智能制造的春天真正到来，小批量
、那么5G真正发挥作用是实现产业互联！原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，

数据显示 ，大大提升了生产效率。人工只需进行电脑设定即可 。卫浴产品的特点就是零件多，日前 
，5G时代机器就可以轻松驾驭。目前，

他说，目前我市卫浴、在改善劳动环境的同时，方向盘、大量复杂、更智能的方向转变
。关键工序全部实现机器换人后，广泛赋能于生产线，所有的工位都被机械手臂取代，不仅大大提高了工作效率
，滑出预定生产线，逐步实现少人甚至无人生产车间
，这些关键工序全部实现机器人操作 。市工信局副局长邓建华说，最高峰可达72辆 
。记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，

找料、推动工业向更高端、那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子” ，原来生产线的流水工人近200人，如，我市的弘信电子 、搜索等领域 ，

(责任编辑：焦点)